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陶瓷金刚石砂轮的制造工艺

来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2018-11-14   点击量:1046

陶瓷金刚石砂轮大都采用镀金属衣的RVD金刚石。一般地,镀镍金刚石(RVDNi )用于湿磨,由于磨削时有冷却液的冲刷,磨削热易于散失,镀层增重可以选择大一些。镀铜金刚石(RVDCu)用于干磨,磨削过程中不易散热,镀层增重可以选择小一些。只有在工件对磨削热特别敏感的情况下,采用不镀金属衣的金刚石。

金刚石砂轮

选择结合剂种类的条件:
1.黏结性能好:填料的加入对陶瓷的黏结性能有一定的影响,陶瓷与填料的体积比最好为1 :1或稍大于1 :1;
2.强度高: 石墨和固体二硫化钼填料的加入使结合剂的强度降低;其他填料的加入使结合剂的强度不同程度地提高;
3.硬度适当:结合剂的硬度必须与金刚石磨粒的磨损速度相适应,如果结合剂硬度低,磨耗过快,会造成金刚石磨粒过早脱落,得不到充分利用;
4.耐热性高:尽可能选择耐热性好的陶瓷材料,并通过加入适当填料提高结合剂的耐热性能;
5.磨削效率高,加工光洁度好;
6.结合剂中的填料必须能溶于酸或碱,便于回收报废砂轮中的金刚石。
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