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陶瓷砂轮的特点和作用

来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2019-01-02   点击量:1138

陶瓷砂轮用于外形较为复杂,精度要求较高,批量生产零件的磨削加工,具有高效率、高寿命、低成本的特点。下面为您介绍陶瓷砂轮知识:

陶瓷砂轮

高精度陶瓷修整砂轮,是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。其原理陶瓷砂轮的工作原理是:通过安装在磨床的修整装置上,陶瓷砂轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮,砂轮成型后再磨削零件,从而将陶瓷砂轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单,对操作工人的技术要求不高,加工的产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降低制造成本,容易实现磨削加工自动化。与传统的单点陶瓷笔修整相比,生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高,特别适合高精度、大批量生产中。
注意事项
1.陶瓷的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号,还要选择陶瓷颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,常用粒度为36#~100#。
2.通常采用砂轮与砂轮接触点处线速度方向同向、砂轮线速度与砂轮线速度之比(qd值)取+0.3~+0.7较好,不得超过+1;修整时砂轮切入量以砂轮每转切入0.5~1μm为宜,每次修整砂轮的总量应为0.02~0.04mm;光修时间尽量压缩。
3.陶瓷砂轮的制造误差应小于工件公差的1/2左右,砂轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4μm。
4.可采用天然或人造陶瓷,人造陶瓷必须采用高强度等级钻石,如磨钢专用陶瓷SCD或高强度陶瓷SMD。
5.砂轮制造时,一般精度的砂轮可用外镀法和烧结法,高精度和复杂型面砂轮应用内镀法制造,同时进行磨削修整。
6.陶瓷砂轮修整砂轮时必须遵守快进(不能碰上砂轮)→慢进(按需要的切入速度进给)→光修→退出的动作程序,不得错步,否则砂轮寿命难以保证。
适用于切入式修整以及数控轨迹式修整轴承、汽车零部件、纺织机械、航空航天等各行业。
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