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陶瓷砂轮的固化过程

来源:江西玉宝钻石工具   发布时间:2018-02-02   点击量:1253

      陶瓷砂轮的固化操作过程可以在固化炉中操作,也可以在流动的隧道式固化窑中进行。如果用固化炉,砂轮的安放位置特别重要,一般将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定住,以保证砂轮在固化过程中不变形,均匀放置于炉内,炉内要有空气循环以使各部位受热均匀,然后启动升温程序进行固化。

陶瓷砂轮

      用隧道式固化窑固化,先将砂轮用钢质或陶瓷质的圆盘固定住,再放置到小车中,推入隧道内,按设定速度运行。一般初温为60—80摄氏度,终温为160—190摄氏度,整个固化过程需用时20—25小时,最后降温至40—60摄氏度,打开炉门,即可取出砂轮了。
      在整个加热过程中发生物理和化学变化,各个温度阶段主要发生以下反应:80摄氏度时陶瓷开始熔融,有水份蒸出,固化反应开始,110摄氏度时六次分解并促使熔融的陶瓷发生交联,同时释放出氨气、水等气体;110—180摄氏度陶瓷进行交联直至完全固化,大量的氨气释放。
      高温区时间过长会导致陶瓷的过固化,在砂轮硬度升高的同时,导致砂轮的强度下降,一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。 终温为165—170摄氏度,终温为175—180摄氏度的砂轮硬而韧性好,终温为185—190摄氏度砂轮硬而脆。
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