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陶瓷CBN砂轮和树脂CBN砂轮的区别

来源：江西玉宝钻石工具发布时间：2018-07-05 点击量：2766

砂轮结合剂的选择主要与加工方法、使用速度及表面加工要求等有关，每种结合剂都有它本身的优点和缺点，应该结合打磨条件来选择合适的砂轮结合剂种类，今天就对比一下陶瓷CBN砂轮和树脂CBN砂轮的区别。

陶瓷砂轮

陶瓷CBN砂轮:
陶瓷结合剂应用范围最广，能制成各种粒度、硬度、组织、形状和不同大小的砂轮。在打磨时性能稳定，耐水、耐酸、耐碱、耐油且不受天气、温度变化的影响，能在多种打磨条件下进行打磨，也可用于干磨。与其他结合剂相比，陶瓷结合剂可制成不同气孔尺寸的砂轮，如大气孔砂轮等，打磨时不易受切屑堵塞，因而打磨效率高。在磨料、粒度、硬度相同并在同样条件加工同样工件时，陶瓷结合剂砂轮的磨损也比其他结合剂要小，因而它的使用寿命较长。
通常，陶瓷CBN的使用速度在35m/s以下，但也可制成高于35m/s的高速砂轮，如50m/s、60m/s、80m/s乃至120m/s的高速砂轮。陶瓷CBN在打磨过程中能较好的保持外形，所以适合于成形打磨，如磨螺纹、磨齿轮、样板打磨等。含硼的陶瓷结合剂又比其他类型陶瓷结合剂的打磨性能好，因为它的结合剂用量少，可以相应增大砂轮的气孔率，使磨粒的切削刃更锋芒外露。
树脂CBN砂轮:
其适用范围仅次于陶瓷结合剂。它具有一定的弹性和足够的强度，并具有抛光性能，粗、精、细磨均可采用。一般适用于以下几个方面：
由于树脂CBN在高温下容易烧毁，自锐性好，在一般或高速的工序上应用很广，如铸铁打毛刺、磨钢坯、防止发热的平面打磨等。树脂CBN还常用于切割金属材料或切割非金属材料，如薄片砂轮及切矿石砂轮等。树脂CBN还可以制成高厚度砂轮，用于无心打磨的导轮和主轴平面磨床用的筒形砂轮。树脂CBN具有较好的抛光性能，用它制成的细粒度砂轮可用作精磨打磨，加工工件表面粗糙度值可达Ra0.012μm。
树脂CBN的制作工艺比较灵活，可以加入玻璃纤维网，以增加砂轮的强度，由它制成60~80m/s的高速磨片、高速切割片等，可用于打焊缝或切断。

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