陶瓷CBN砂轮磨削钛合金-江西玉宝钻石工具

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陶瓷CBN砂轮磨削钛合金

来源：江西玉宝钻石工具有限公司发布时间：2018-05-04 点击量：1509

磨削力的特征：在使用陶瓷CBN砂轮磨削钛合金时，应适当提高砂轮速度，减小磨削力，使磨粒不易脱落，提高砂轮使用寿命。可把磨削过程中的磨削力分为两个阶段。Ⅰ阶段为磨削力急剧下降阶段，按指数规律变化；Ⅱ阶段磨削力变化很小，按线性规律变化；初始磨削力与砂轮修整状况有关。实践表明，磨削深度及工件速度增大，磨削力均增大，砂轮速度增高；磨削力减小，砂轮速度对磨削力的影响较大。

陶瓷砂轮

砂轮磨损特征：用陶瓷CBN砂轮磨削钛合金时，在初期磨削阶段，砂轮磨损较显著，在磨除一定金属量后，砂轮磨损趋于稳定。实践表明，砂轮速度减小一半，磨削比约降低1/8~1/10；从减小砂轮磨损的角度出发，在使用陶瓷CBN砂轮时，必须适当提高砂轮速度。陶瓷CBN砂轮浓度对砂轮磨损及磨削比有较大的影响；低浓度CBN砂轮的有效磨粒数少，在同样磨削条件下，磨粒的切削负荷增大，CBN磨粒易脱落，砂轮损耗大，磨削比较低。例如，125%浓度陶瓷CBN砂轮的磨削比约比25%浓度陶瓷CBN砂轮的磨削比提高19倍。
  磨削表层的残余应力：影响磨削残余应力大小的主要因素是磨削热及塑性变形，尤以磨削热量的影响最大，陶瓷CBN砂轮磨削TC4钛合金的磨削温度在磨削过程中的变化与磨削力相同，其特征是初始磨削的温度较高，达到稳态的磨削温度较低；与碳化硅砂轮磨削钛合金的磨削温度相比，约降低37%；由于陶瓷CBN砂轮磨削钛合金的磨削温度较低，因而使磨削表层的残余应力较小。
结论：
  1、用陶瓷CBN砂轮磨削钛合金时磨削力小，磨削温度低，砂轮磨损小，磨削比很高，而且磨削表层基本上呈压应力状态，因此，用这种砂轮磨削钛合金是较理想的。
2、用新修整的陶瓷CBN砂轮磨削时，初始磨削力较大，磨削温度也较高，这与砂轮修整状况有关，在磨除一定量的金属之后，磨削力及磨削温度均下降，达到稳态的磨削力及磨削温度比用碳化硅砂轮磨削钛合金时低得多。
  3、为了保持陶瓷CBN砂轮的高磨削比，应控制磨削力，这就要按砂轮硬度不同选择适当的磨削深度，此外，在砂轮强度允许条件下，适当选取较高的砂轮速度。
4、由于陶瓷CBN砂轮的磨削温度较低，使磨削表层基本上呈压应力状态。
因此，陶瓷CBN砂轮磨削的导轨，水平面内任意250mm上的直线度误差比白刚玉砂轮所磨导轨平均可减少0.0012~0.0013mm，解决了普通磨料砂轮解决不了的问题。

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